在金屬加工，加工液的方法中，目的是為1、延長切削工具（如砂輪）的使用壽命。 2、減少工件的表面粗糙度和提高工件的精度; 3、使芯片和灰分從切割區域沖走; 4、以減小切削力和切削能力。其結果是，金屬切削液也必須應具有良好的不易燃，不易變質，價格低，對環境^，對人體無害的健康等
　　
　　金屬切削液的潤滑作用的好壞，直接關系到刀具的使用壽命，工件的表面粗糙度和精度。若切削液潤滑作用好，則可以延長刀具使用壽命，降低工件表面粗糙度和提高工件精度。
　　
　　在潤滑理論，分為潤滑流體潤滑，邊界潤滑，等等。當摩擦表面完全被液體潤滑劑分離，液體潤滑劑的內耗完全采取的干摩擦條件下的金屬表面的地方，被稱為流體潤滑，當摩擦表面機械運動速度低，承受的載荷大，則摩擦面僅潤滑膜，而不是作為液體潤滑劑內耗完全采取在金屬表面干摩擦的地點的薄層，該潤滑條件被稱為邊界潤滑。