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在切割過程中使用潤滑劑可以減少切削液廢物的產生

信息來源: | 發布日期: 2016-09-30 16:22:56 | 瀏覽量:2622

摘要:

幾乎所有的在切割過程中使用的潤滑劑的要么是沉積在設備上或從熱蒸發。這樣,就不會產生切削液的廢物,但只有極少量的,可能需要額外的清潔程序和適當的通風。因為它必須是一個優良的流體如植物油或合成的油流體選擇為MQL重要。

  在金屬加工設備的新技術已經使得有可能產生相同的結果,而無需使用加工液。新類型的設備被設計為消除加工液,而不會失去使用加工液有關的益處的需要。新裝備有一個附加涂層,摩擦絕緣。干切削消除浪費,保持清潔鉆屑和金屬屑可直接加入到其它廢金屬。干切削也創造了工人清潔和更安全的環境。潛在的缺點是購買設備初始啟動成本以及用于機器生銹一個高電位。然而,如果切削液回收和處理的長期成本考慮,干式切削可以是競爭性或甚至優于選項。
  
  ^低數量潤滑油(MQL)
  
  MQL或半干加工非常類似于干式加工。 MQL需要^地輸送到切割表面的潤滑劑的量很小。幾乎所有的在切割過程中使用的潤滑劑的要么是沉積在設備上或從熱蒸發。這樣,就不會產生切削液的廢物,但只有極少量的,可能需要額外的清潔程序和適當的通風。因為它必須是一個優良的流體如植物油或合成的油流體選擇為MQL重要。這些優越的流體的成本較高,但消除了昂貴的液體回收和處理服務的需求。 MQL可能是一個理想的選擇,因為消除液體廢物,同時保持使用油的好處,但對于個別設施的具體流體輸送方法需要的MQL技術方面有深入的了解,可以使人們不可行使用此方法。
  
  液氮技術
  
  另一種選擇是使用液氮作為冷卻和潤滑劑。液態氮是便宜的,并且可以通過保持恒定的低溫執行傳統的切削液的同樣的義務和流速。液氮實際上可能是一個更好的選擇,因為它的低溫提高了表面質量和刀具壽命。液態氮是設施的便宜的替代品,因為它是一個氣體存在豐富的空氣和巖屑芯片沒有殘油他們。液氮也比油更安全,因為它無害蒸發到空氣中。它擁有的^危險是非常低的溫度,可潛在地引起凍傷以及不燃爆炸由于從變暖壓力增加。然而,氮氣是一種安全環保的選擇,如果正確處理。
  

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